临沂数控车床对刀操作步骤

2020-05-25  来自: 临沂数控车床 浏览次数:87

         临沂数控车床在使用过程中有一个步骤是非常主要的,也是我们记下来要讲的重心—对刀。数控车床的对刀目的是把机床坐标和零件的坐标调整到一样,这样才能开始加工工件,如果不对刀,启动机床就会撞刀,那么将无法正常工作。

         数控车床的对刀是一个比较复杂的过程,需要专业的工作才可以进行操作。

         1)进行回零操作

         2)XY方向的对刀

         1.将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。 

          2.起动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安 全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。 

          3.靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近),让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现其中一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的X坐标值,240.500等。并把相对坐标清零。

         4.沿Z正方向退刀,至工件表面以上,用同样方法接近工件右侧,记下此时机床坐标系中显示的X坐标值,如-60.400等。并把相对坐标清零。

          5.据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中X坐标值为-60.400/2=-30.200。除2后的相对坐标值为X方向中心点坐标值。

          6.移动到中心点,清零。

         7.输入相对的数据:设置-相对清零-X清零-G54-把机床实际坐标输进G54和工件坐标系的X.Y。

          3)刀具的Z向对刀

           第 一种方法: 

          1.将刀具快速移至工件上方。 

           2.起动主轴中速旋转,移动工作台和主轴,让刀具移动到靠近工件上表面有一定安 全距离的位置,然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面.

         3.靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近),让刀具端面慢慢接近工件表面,使刀具端面恰好碰到工件上表面,再将Z轴再抬高0.01mm,记下此时机床坐标系中的Z值,如-140.400等,则机床坐标系中的Z坐标值为-140.400。

         第二种方法:为防止刀具切伤工件表面,也可采用刀具与工件间加块规的办法对刀。但此时进行Z向数据设定时,应考虑量块厚度50mm。如记下此时机床坐标系中的Z值,如-140.400等,则机床坐标系中的Z坐标值为-140.400-50=-190.400。

          输入相对的数据:刀具补偿-刀补表

         4)检验

          检验对刀是否正确,这一步是非常关键的

          以上就是关于临沂数控车床对刀步骤解释,在操作过程中有很多注意事项,保证我们工作的正常进行,在接下来的文章中我们将为您解答对刀的注意事项。


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